X射线探伤技术在工业生产中有着广泛的应用，常被应用于金属检查，也用于非金属检查。对金属内部可能产生的缺陷，如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用X射线检查。
X射线探伤虽然被应用在管道的无损检测中，但其探伤的管路直径一般均较大，在制冷管路的连接中还没有X射线探伤应用的先例，一般在制冷管路的焊接中采用解剖的方法进行钎焊熔合深度和焊接质量的检测。此种解剖管路的方法比较费时费力，而且不能有效地观察焊接的效果。
采用X射线探伤可以清晰地观察管路中的焊接缺陷，并且可以360°观察整个管路的焊接状况，清晰地了解管路可能泄漏的路径。X射线探伤可以量化地处理焊接的不良件，对比分析工艺改进后的焊接状况，可以快速有效地改进工艺试验。在制冷管路焊接中应用X射线探伤技术后，升级了制冷管路焊接质量的检测方法，更加清晰和有规则地反映了制冷管路的焊接状况，对于提升制冷管路的焊接质量有很大的帮助。
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